课程背景
TPM 提到了 MP（维护预防），DM（设计维护），设备的维护应从设计阶段开始。但 TPM 并未指导如何去做 MP、DM。设备的设计决定了设备的可靠性，TPM 强调设备全生命周期的成本，必然包含设备设计，安装，使用，维护，改造，重利用及报废等。目前国内关于设备管理更多集中在设备投入使用后的维护，以保障设备使用寿命、性能及加工质量。设备的管理应从设计阶段开始，满足功能需求，可靠稳定且价格合理的设备是设计的目标。目前市面关于设备管理类培训主要集中在 TPM-全员生产力管理，包括自主维护、预防维护、设备改善等。主要集中在设备投用后如何提高设备稳定性，减少设备故障及维修，但忽视了设备设计，设备日常管理，资产管理及设备后期处理，如改造、报废等。
本培训涵盖从设备需求调研、设备设计到设备报废处理的全生命周期的管理-TLCEM。
课程收获
1、了解设备全生命周期管理的两大目标 OEE 和 LCC，以及推进设备全生命周期管理的四道防线；
2、掌握 MP 设计、初期流动管理及设备 FMEA 在设备管理前期的应用；
3、树立和增强“设备零故障”的观念和信心，掌握通过 TPM 自主维护与计划维护活动的 STEP 活动，推进设备零故障运动；
4、建立和完善设备点检体系、故障管理体系及润滑管理体系。
课程对象
设备维护人员、工程师、设备管理监督者、其他推进 TPM 相关人员
